極目新聞記者 胡長幸

通訊員 葛虹菲 方小明

日前，在中國信息通信研究院主辦的中國縣域工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展論壇（2021）上，《中國工業(yè)百強(qiáng)縣（市）、百強(qiáng)區(qū)發(fā)展報告》正式發(fā)布，公布了2021年中國工業(yè)100強(qiáng)區(qū)競爭力排名。其中武漢市江夏區(qū)已經(jīng)連續(xù)5年榜上有名，成為武漢工業(yè)發(fā)展主要承載地。當(dāng)前擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正成為產(chǎn)業(yè)升級、動能轉(zhuǎn)換的主賽道。在工業(yè)強(qiáng)區(qū)戰(zhàn)略的推動下，2019年，江夏區(qū)政府與華為共建“華為武漢城市產(chǎn)業(yè)云創(chuàng)新中心”，旨在為江夏區(qū)規(guī)上工業(yè)企業(yè)提供基于華為云的研、產(chǎn)、供、銷、服等工業(yè)軟件全方位解決方案線上線下服務(wù)，解決企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級過程中缺思路、少方法、少技術(shù)、缺人才等難題，以普惠智造服務(wù)江夏制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

現(xiàn)階段，武漢市江夏科技投資集團(tuán)有限公司受江夏區(qū)科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)信息化局委托，負(fù)責(zé)運(yùn)營城市產(chǎn)業(yè)云項目。該集團(tuán)副總經(jīng)理易首剛介紹，江夏區(qū)人民政府、區(qū)科經(jīng)局出臺的利企惠企政策為工業(yè)企業(yè)提供了較好的發(fā)展環(huán)境，在政策牽引下，2021年度，華為武漢城市產(chǎn)業(yè)云創(chuàng)新中心服務(wù)50余家企業(yè)完成了上云用云業(yè)務(wù)，為江夏企業(yè)降本增效起到了杠桿的作用，通過杠桿撬動江夏數(shù)字經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展，擴(kuò)大江夏工業(yè)制造業(yè)的影響力，為企業(yè)產(chǎn)業(yè)指數(shù)級騰飛打下了堅實(shí)的數(shù)字基座。

有了華為云安全護(hù)航，華域車身IT工程師終于可以睡個安穩(wěn)覺

“工廠的信息化系統(tǒng)上了云后，我們IT人員周末休息、晚上睡覺都踏實(shí)多了。”近日，華域汽車車身零件(武漢)有限公司（簡稱華域車身）IT管理負(fù)責(zé)任人郝燁，對于公司上云后信息安全方面的新變化，贊不絕口。

華域車身是上汽集團(tuán)華域汽車車身零件（上海）有限公司全資子公司，以焊接總成件為主要業(yè)務(wù)，生產(chǎn)汽車車身骨架件。在偌大的工廠柔性化產(chǎn)線上，幾百臺機(jī)器人靈敏而準(zhǔn)確地抓取物件并自動凸焊這個智能化場景，令人震撼。

華域車身武漢廠區(qū)

這家企業(yè)在工業(yè)信息化方面同樣可圈可點(diǎn)。郝燁介紹，他們先后在公司的財務(wù)、設(shè)計、生產(chǎn)、倉儲等多個環(huán)節(jié)使用了ERP、MES、WMES等近20種信息管理系統(tǒng)。然而信息管理分系統(tǒng)多了后，又產(chǎn)生了“數(shù)據(jù)孤島”的煩惱：各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)在系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)上有隔離，不能全面打通使用，系統(tǒng)業(yè)務(wù)運(yùn)維工作量非常大。舉個例子，一名新員工入職，他的信息需要在人事管理系統(tǒng)上登記，同時還要在生產(chǎn)等其它管理系統(tǒng)上登記，考勤信息與MES信息不能同步，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)也是需要反復(fù)錄入，反而增加了統(tǒng)計工作量。

轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在2019年年底，江夏區(qū)政府出臺上云補(bǔ)貼政策，華為武漢城市產(chǎn)業(yè)云創(chuàng)新中心團(tuán)隊對區(qū)內(nèi)規(guī)上工業(yè)企業(yè)進(jìn)行了實(shí)地走訪，開展需求調(diào)研，因需施策為企業(yè)量身定制信息化提升方案。在華為的賦能過程中，華域車身信息化負(fù)責(zé)人郝燁表示，因受到華為云應(yīng)用平臺ROMA數(shù)據(jù)治理思路的啟發(fā)，嘗試借助其強(qiáng)大的應(yīng)用和數(shù)據(jù)集成能力，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用和數(shù)據(jù)的內(nèi)部互通，開發(fā)“華域汽車制造輔助系統(tǒng)”并投入使用。

那么，效果如何？郝燁透露，數(shù)據(jù)孤島是兩方面產(chǎn)生：一個是系統(tǒng)之間的隔離，一個是網(wǎng)絡(luò)的隔離，華為云很好地解決了這個問題。公司所有的信息化系統(tǒng)部署到華為云上后，首先，本地運(yùn)維負(fù)載減少；同時，管理效率大幅提升，系統(tǒng)數(shù)據(jù)打通后，信息都比較及時，公司高層到基層都可以在不同的權(quán)限范圍內(nèi)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，公司響應(yīng)時間大為縮短；并且，系統(tǒng)計算數(shù)據(jù)節(jié)省了人工計算傳輸時間，公司不僅實(shí)現(xiàn)了人員精簡的“瘦身計劃”，采購周期也大大縮短。

“作為一個系統(tǒng)運(yùn)維人員來說，我最認(rèn)可的還是華為云的安全性，上了華為云后，有區(qū)塊鏈智能合約、公私鑰加密等技術(shù)保障，數(shù)據(jù)被惡意侵入或丟失的概率大為降低，另外，云上數(shù)據(jù)備份這一點(diǎn)也讓人倍感安心?！焙聼钫f，機(jī)器是24小時生產(chǎn)，一旦內(nèi)網(wǎng)信息系統(tǒng)出現(xiàn)問題，家里是沒辦法解決的，大晚上開車到公司解決系統(tǒng)業(yè)務(wù)運(yùn)維的情況以前每個月都會遇到三五次，有時候周末帶家人小孩，接到緊急電話還要趕去公司處理。“而我今年病假在家半個月期間，遇到問題手機(jī)端就及時解決了。有了安全可靠的華為云保駕護(hù)航，我們IT工程師的精力得到了很大的解放。”郝燁說。

僅僅上云四個月，世紀(jì)華通就告別了“信息孤島”

設(shè)備綜合效率提升使得企業(yè)的生產(chǎn)效率同比提高8%-15%；通過對高耗能設(shè)備的精細(xì)化管理與使用動態(tài)尋優(yōu)，最終同比降低3%-10%綜合耗能；產(chǎn)品交付準(zhǔn)時性達(dá)到100%。

上面的數(shù)據(jù)，是武漢世紀(jì)華通汽車部件有限公司（簡稱世紀(jì)華通）正式上云4個多月以來取得的階段性“成績單”。這足以讓這家專業(yè)生產(chǎn)汽車內(nèi)外飾、車燈、空調(diào)以及發(fā)動機(jī)冷卻等七大系統(tǒng)的塑料件、服務(wù)武漢通用和東風(fēng)汽車系的江夏區(qū)企業(yè)，堅定繼續(xù)上云的信心。

世紀(jì)華通生產(chǎn)場景

世紀(jì)華通運(yùn)營副總經(jīng)理曹勇告訴極目新聞記者，作為通用的供應(yīng)商，公司對于整個智能制造和信息化這方面非常重視，遺憾就是信息孤島現(xiàn)象普遍存在。比如，人機(jī)料法環(huán)沒有建立動態(tài)關(guān)聯(lián)，全廠生產(chǎn)過程不可視，管理層無法實(shí)時了解到工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)檢情況、安全現(xiàn)狀、電能耗等情況。

想解決上述問題，就需要構(gòu)建統(tǒng)一的生產(chǎn)側(cè)的大數(shù)據(jù)平臺。2020年，華為武漢城市產(chǎn)業(yè)云創(chuàng)新中心聯(lián)合上海智引科技，為世紀(jì)華通提供注塑行業(yè)MES解決方案。從項目調(diào)研、啟動到開發(fā)上線，歷經(jīng)6個多月打造，世紀(jì)華通大數(shù)據(jù)平臺“智塑云”誕生。

記者在PC端“智塑云”后臺看到，這套系統(tǒng)界面類似于一套電子表格系統(tǒng)，包含了工單管理、生產(chǎn)管理、工藝管理、設(shè)備管理、報表管理、人員管理等10大功能，曹勇介紹，這套系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)了作業(yè)無紙化、現(xiàn)場可視化、監(jiān)控實(shí)時化、數(shù)據(jù)電子化等管理目標(biāo)。

曹勇表示，接下來，公司還將推進(jìn)二期項目的實(shí)施，對工單管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等現(xiàn)有模塊進(jìn)行細(xì)節(jié)優(yōu)化，將能源管理從定性管理轉(zhuǎn)為定量管理，增加產(chǎn)品組裝車間信息管理上云；與此同時，公司還將進(jìn)一步打通各個系統(tǒng)，讓系統(tǒng)信息化管理由節(jié)點(diǎn)化邁向網(wǎng)絡(luò)化。

云上數(shù)據(jù)超過3000項，東海石化效率提升看得見

2021年7月下旬，華為武漢城市產(chǎn)業(yè)云創(chuàng)新中心舉行了江夏制造業(yè)專場技術(shù)沙龍。江夏上云制造業(yè)企業(yè)代表、武漢東海石化重型裝備有限公司（簡稱東海石化）總工李明凱，分享了企業(yè)信息化建設(shè)的經(jīng)歷。

東海石化是制造纏繞管式換熱器、防短路螺旋折流板換熱器、高效換熱器等化工裝備的專業(yè)廠家。這些設(shè)備以銷定產(chǎn)，非標(biāo)定制，非標(biāo)設(shè)計，這樣產(chǎn)生了一連串問題：每一種產(chǎn)品的設(shè)計圖紙版本多，圖紙安全管理程度低，圖紙會簽周期長，查詢借用困難。

東海石化廠區(qū)

以前，產(chǎn)品數(shù)據(jù)還是“個人的資源”，沒有變成“企業(yè)的資產(chǎn)”。李明凱告訴記者，公司研發(fā)中心的技術(shù)人員都是自己電腦管理自己的圖紙資料。如果一個人下班甚至離職了，他電腦里的數(shù)據(jù)也就隨之“下班”或“離職”了。這會延長產(chǎn)品設(shè)計周期、增加生產(chǎn)采購成本。

東海石化一直在想辦法解決上述痛點(diǎn)。此前分別洽談過ERP、OA和MES等解決方案，只是行業(yè)通用的方案不能匹配企業(yè)個性需求，產(chǎn)品設(shè)計源頭的數(shù)據(jù)沒能管好用好。2019年，基于對公司的調(diào)研情況，華為武漢城市產(chǎn)業(yè)云創(chuàng)新中心攜手聚焦和深耕機(jī)械行業(yè)的合作伙伴數(shù)碼大方，商定應(yīng)用個性化的PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）解決方案，將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息（包括文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)配置、權(quán)限信息等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程數(shù)據(jù)，集中管理起來。

目前，該公司第一期建設(shè)已將所有數(shù)據(jù)部署在華為云上，云上服務(wù)器的各項數(shù)據(jù)已經(jīng)超過3000項，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)資料在平臺上的管理，“甜頭”很多：產(chǎn)品設(shè)計實(shí)現(xiàn)無紙化、全流程管理，出圖效率提高1倍，因圖紙版本出錯造成的零件報廢率減少90%以上……

李明凱透露，目前公司整個信息化改造已經(jīng)在向第二階段推進(jìn)，目標(biāo)是用部分?jǐn)?shù)字設(shè)備淘汰部分傳統(tǒng)設(shè)備，成立數(shù)據(jù)資產(chǎn)中心，設(shè)計人員在產(chǎn)能擴(kuò)充1倍的情況下不增加。

他認(rèn)為，擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可以為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)增添“千手千眼”，是企業(yè)自身管理流程化和標(biāo)準(zhǔn)化的漫長過程，這個過程不僅需要華為云這樣優(yōu)質(zhì)的合作伙伴，更需要企業(yè)明確自身的真實(shí)需求是什么，信息化起步不要大而全，先解決主要問題和關(guān)鍵場景，企業(yè)效益才能穩(wěn)步提升?！靶∧_只穿小鞋，大腳才穿大鞋，需要一步一步落地信息化應(yīng)用?！彼f道。

2021年11月，華為云聯(lián)合中國信通院正式發(fā)布《產(chǎn)業(yè)云發(fā)展研究報告》，為城市產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型提供最佳實(shí)踐范式，《報告》指出，“產(chǎn)數(shù)融合”時代下，產(chǎn)業(yè)云將構(gòu)建服務(wù)城市產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級的共性技術(shù)平臺。目前，華為武漢城市產(chǎn)業(yè)云創(chuàng)新中心已攜手合作伙伴近五十家，調(diào)研江夏區(qū)內(nèi)近三百家企業(yè)，推動近百家企業(yè)上云用云，覆蓋區(qū)內(nèi)汽車零部件、裝備制造、新材料、食品加工、醫(yī)藥、軟件開發(fā)等重點(diǎn)行業(yè)。創(chuàng)新中心致力于把華為自身多年數(shù)字化轉(zhuǎn)型中沉淀的技術(shù)、工具和經(jīng)驗(yàn)，以云服務(wù)的形式賦能給江夏區(qū)工業(yè)制造業(yè)企業(yè)。許多案例表明，云動力，已經(jīng)成為企業(yè)降本增效、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的好幫手。

華為武漢城市產(chǎn)業(yè)云創(chuàng)新中心辦公地

關(guān)鍵詞： 企業(yè) 系統(tǒng) 數(shù)據(jù) 生產(chǎn) 華為