生產(chǎn)過程、生產(chǎn)環(huán)境和最終包裝都會影響部件清潔度。因此，友碩小編介紹客戶和供應商之間或產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)之間往往需要執(zhí)行具有限制值的合規(guī)協(xié)議。這意味著清潔度要求不是固定的，可以由客戶根據(jù)產(chǎn)品幾何功能、可制造性和組件的可驗證性具體選擇。

蔡司掃描電鏡

技術(shù)清潔正在工業(yè)界引起越來越多的關(guān)注，因為它提高了單個工業(yè)產(chǎn)品的效率和有效性。顆粒污染可能會從以前的非關(guān)鍵區(qū)域遷移到半導體等敏感位置，從而影響汽車行業(yè)的性能，金屬和非金屬顆粒聚集在這些零件上，導致汽車故障，甚至導致發(fā)動機停機。今天我們就來探討一下汽車應用中電氣部件上的顆粒污染問題。

(資料圖)

蔡司掃描電鏡

導電顆粒污染引起的短路：

短路的潛在原因之一是部件污染。以下場景中，當電子電路被各種材料中斷時，會發(fā)生短路。

在這個實驗中，ZVEI（德國電氣和電子制造商協(xié)會）調(diào)查了痕跡上的顆粒是否影響痕跡的電流。將一個粒子放置在兩個相鄰的記錄道上，記錄道之間的直流電壓從起點V1增加到60 V，增量為1 V。每個電壓點施加5秒鐘。電壓源的電流限制為2 mA。如果電流不足，則當前施加的電壓記為擊穿電壓或階躍電壓。

重復此過程，直到達到25次故障。

( 來源:詳情鏈接)

SAC305 PCB三種條件下銅顆粒的比較：

( 來源:詳情鏈接)

電壓等級中所有金屬的概覽：

( 來源:詳情鏈接)

在實驗過程中觀察到粒子與PCB的粘附。這是一個電熱擊穿過程，在這個過程中，隨著電壓的升高，一層雜質(zhì)會急劇降低從兆歐范圍到歐姆范圍的電阻。

結(jié)果表明，外加電壓、顆粒狀態(tài)和顆粒材料對接觸性能有明顯的影響。

不同粒子類型之間的干擾概率不同，但隨著電壓水平的增加，干擾概率也會增加。

試驗所用材料清單：

蔡司技術(shù)清潔度解決方案

易于應用，非顯微鏡專家也可操作使用 可部署到任何制造或工業(yè)環(huán)境中的多個工廠 可與已建立的行業(yè)標準配合使用 可根據(jù)污染或磨損源進行分類 結(jié)合光學顯微鏡和電子顯微鏡兩者的數(shù)據(jù)，以獲得更全面的信息

識別顆粒污染物的關(guān)聯(lián)工作流程

關(guān)鍵詞： 掃描電鏡 解決方案 材料清單